Prejsť na obsah
Výrobný terminál pre dielňu

Digitalizácia dielne bez špeciálneho hardvéru

Tlačiareň so 40 zamestnancami sledovala 8–30 výrobných krokov na papieri. Vedenie nemalo prehľad, v akej fáze je ktorá zákazka. S výrobným terminálom AutoCRM má každý operátor svoju frontu práce na tablete — a manažment vidí stav výroby v reálnom čase.

150+ výrobných firiem používa AutoCRM

production-terminal-hero.webp

1280 x 720

Dôverujú nám výrobné firmy naprieč Českom

TRIDODr. MaxČZUČEBEnbraECG ElectroPremier CliniceCentre

Známe problémy?

Problémy, ktoré rieši každá výrobná dielňa

Ak vám niečo z toho pripadá povedomé, nie ste sami. Výrobný terminál AutoCRM tieto problémy rieši systémovo — bez papierov, bez špeciálneho hardvéru.

Papierové sprievodky a záznamy

Operátori vypĺňajú papierové formuláre, ktoré sa prepisujú do Excelu. Dáta sú oneskorené, neúplné a chybné. Nikto nevie stav zákazky v reálnom čase.

Neznámy stav výroby

Vedenie firmy zistí, kde zákazka visí, až keď sa opýta majstra. Chýba centrálny prehľad o rozpracovanosti a plnení termínov.

Nekontrolovaná nepodarkovosť

Chybné kusy sa evidujú dodatočne alebo vôbec. Dôvody nepodarkov sa nezaznamenávajú štruktúrovane a opakujúce sa chyby sa neriešia systémovo.

Závislosť od konkrétnych ľudí

Informácie o stave zákaziek sú v hlavách majstrov a vedúcich. Keď nie sú v práci, nikto nevie, čo má prioritu a čo je rozpracované.

Drahé terminálové systémy

Špecializovaný hardvér a proprietárny terminálový softvér stoja státisíce. Údržba je nákladná a zmeny trvajú mesiace.

Ručné plánovanie na tabuli

Poradie zákaziek sa rieši na rannej porade a zapisuje na tabuľu. Pri zmene priority sa musí všetko prepísať a informovať každé pracovisko zvlášť.

Pripadá vám to povedomé?

Ukážeme vám, ako výrobný terminál AutoCRM tieto problémy rieši — za menej než 30 minút.

Ako to funguje

Webový terminál, ktorý beží na čomkoľvek

Výrobný terminál AutoCRM je webová aplikácia. Nepotrebujete žiadny špeciálny hardvér — funguje na tablete, telefóne, PC aj priemyselnej čítačke Zebra. Stačí prehliadač a internetové pripojenie.

Tablet na pracovisku

Pripevnený tablet pri stroji. Operátor vidí frontu práce, skenuje QR kódy a zadáva OK/NOK kusy priamo na dielni.

Priemyselná čítačka Zebra

Pre prašné a mokré prevádzky. Integrovaný skener čiarových kódov a QR kódov. Odolné zariadenie s dotykovou obrazovkou.

Mobilný telefón

Operátor alebo majster používa vlastný telefón. Rýchly prehľad o stave zákaziek, skenovanie kódov fotoaparátom a zadanie výkonu práce.

PC alebo kiosk

Plnohodnotný pohľad na pracovisku s klávesnicou. Vhodné pre pracoviská, kde operátor sedí — kontrola, balenie, expedícia.

Workflow operátora

Od fronty práce po odovzdanie na ďalšiu stanicu

Ako dostať dáta z dielne do plánovania bez papierových hlásení? Pozrite si výrobný systém prepojený s výrobou.

01

Fronta práce

Operátor vidí pridelené zákazky zoradené podľa priority. Každá zákazka ukazuje číslo, produkt, požadovaný počet kusov a termín.

02

Naskenuj QR kód

Operátor naskenuje QR kód z výrobnej sprievodky alebo priamo z polotovaru. Systém automaticky otvorí správnu operáciu a zobrazí potrebné podklady.

03

Zadaj výsledok OK/NOK

Po dokončení operátor zaznamená počet dobrých a chybných kusov. Pri NOK je povinné vybrať dôvod z riadeného číselníka — žiadne tiché nepodarky.

04

Odovzdanie na ďalšiu stanicu

Systém automaticky odovzdá zákazku na ďalšie pracovisko v technologickom postupe. Ďalší operátor ju vidí okamžite vo svojej fronte.

Riadenie kvality

Štruktúrovaná evidencia OK/NOK s riadenými kódmi

Nepodarkovosť bez dát je len pocit. Výrobný terminál vynucuje štruktúrovanú evidenciu každého chybného kusu — s povinným dôvodom, voliteľným komentárom a fotodokumentáciou.

Riadený číselník dôvodov

Každý nepodarok musí mať dôvod z riadeného zoznamu — materiál, stroj, obsluha, dáta. Žiadne voľné texty, žiadne ostatné. Štruktúrované dáta na analýzu.

Povinná fotodokumentácia

Pri vybraných typoch nezhôd systém vyžaduje fotografiu. Operátor odfotí vadu priamo z terminálu — fotka sa automaticky priloží k záznamu.

Eskalácia a nápravné opatrenia

Pri prekročení limitu nepodarkovosti systém automaticky eskaluje — notifikuje majstra, vedúceho výroby alebo oddelenie kvality podľa nastavených pravidiel.

Report nepodarkovosti v reálnom čase

Manažment vidí aktuálnu nepodarkovosť podľa pracoviska, zákazky, dôvodu a operátora. Trendy, top príčiny a porovnanie plán vs. skutočnosť.

Viaczákazkový režim

Jeden operátor, viac zákaziek naraz

V reálnej výrobe operátor často obsluhuje viac strojov alebo spracúva viac zákaziek paralelne. Terminál AutoCRM je na to pripravený.

  • Prepínanie medzi aktívnymi zákazkami jedným kliknutím
  • Automatická evidencia času na každú zákazku zvlášť
  • Pause/resume s povinným dôvodom prerušenia
  • Prehľad všetkých rozpracovaných operácií na jednej obrazovke
  • Podpora zastupiteľnosti — operátor vidí aj fronty kolegov

Prehľad pre vedenie

Reálny stav výroby — nie včerajší Excel

Vedenie firmy, majstri a plánovači vidia stav výroby v reálnom čase. Žiadne obchádzanie dielní, žiadne telefonáty kde je tá zákazka.

Živý prehľad rozpracovanosti

Dashboard ukazuje aktuálny stav všetkých zákaziek — čo beží, čo čaká, čo je oneskorené. Filtre podľa pracoviska, zákazníka, termínu a priority.

Vyťaženie pracovísk

Vizuálny prehľad vyťaženia každého pracoviska a stroja. Identifikácia úzkych miest a preťažených staníc v reálnom čase.

Plán vs. skutočnosť

Porovnanie plánovaných a skutočných časov na operáciu, zákazku aj pracovisko. Odchýlky sú viditeľné okamžite, nie až pri fakturácii.

Mobilný prehľad pre manažment

Riaditeľ alebo obchodník vidí stav kľúčových zákaziek z telefónu. Rýchle zhrnutie, schválenie priority a čítanie komentárov — odkiaľkoľvek.

Digitalizujte dielňu za týždeň

Nasadenie výrobného terminálu trvá dni, nie mesiace. Stačia tablety, ktoré už máte — alebo obstaráte za zlomok ceny špecializovaného hardvéru.

14 dní zadarmo — plná funkcionalita — bez záväzkov

Výrobné segmenty

Pre akú výrobu sa terminál hodí

Výrobný terminál AutoCRM funguje v zákazkovej výrobe s variabilnými postupmi, v sériovej výrobe aj v montážnych prevádzkach.

Zákazková výroba s vysokou variabilitou

Tlačiarne, výrobcovia reklamy, kovoobrábacie dielne. Každá zákazka má iný postup — 5 až 30 krokov. Terminál zobrazí presne to, čo má operátor robiť.

  • Variabilné technologické postupy pre každú zákazku
  • QR kódy na sprievodkách pre rýchlu identifikáciu
  • Komentáre a notifikácie medzi oddeleniami na zákazke

Sériová a malosériová výroba

Plastikárske, elektrotechnické alebo potravinárske firmy. Opakujúce sa výrobky s definovanými postupmi a dôrazom na sledovanie nepodarkovosti.

  • Šablóny technologických postupov pre opakované výrobky
  • Automatické sledovanie nepodarkovosti s trendmi
  • Nadväznosť na skladové hospodárstvo a materiálové rezervácie

Zváračské prevádzky a kovovýroba

Firmy spracúvajúce nehrdzavejúcu oceľ, hliník alebo bežnú oceľ. Dôraz na kvalitu zvarov, certifikáty a dohľadateľnosť výrobného procesu.

  • Evidencia OK/NOK s fotografiou zvaru
  • Väzba na certifikáty a kvalifikácie zváračov
  • Dohľadateľnosť materiálu, šarže a zváracieho postupu

Montážne a kompletizačné prevádzky

Firmy montujúce konečné výrobky z komponentov. Vizuálne návody na termináli, kontrolné zoznamy a evidencia dokončených zostáv.

  • Vizuálne pracovné inštrukcie priamo na termináli
  • Kontrolné checklisty pre každý montážny krok
  • Skenovanie komponentov na overenie správnosti zostavy

Napojenie na výrobný systém

Terminál je súčasťou celého výrobného CRM

Výrobný terminál nie je izolovaná aplikácia. Je napojený na výrobné príkazy, technologické postupy, sklad, plánovanie aj fakturáciu v rámci jedného systému.

AutoCRM

Výrobný terminál nie je izolovaná aplikácia. Je napojený na výrobné príkazy, technologické postupy, sklad, plánovanie aj fakturáciu v rámci jedného systému.

Výrobné príkazy a plánovanie

Terminál čerpá frontu práce priamo z výrobných príkazov. Zmena priority v plánovaní sa prejaví okamžite na všetkých termináloch.

Technologické postupy a kusovníky

Každá operácia na termináli vychádza z definovaného technologického postupu. Operátor vidí správnu verziu podkladov a inštrukcií.

Skladové hospodárstvo

Spotreba materiálu na zákazku sa eviduje priamo z terminálu. Sklad vidí potreby v reálnom čase a môže pripraviť materiál dopredu.

Fakturácia a náklady

Skutočné časy a spotreby z terminálov tvoria podklad pre kalkuláciu skutočných nákladov zákazky a porovnanie s rozpočtom.

Účtovné systémy

Money S3, Pohoda, ABRA — automatický export faktúr, prijatých dokladov a podkladov pre DPH z dát evidovaných na termináloch.

Z praxe

Ako terminál pomáha reálnym firmám

Anonymizované príbehy z implementácií výrobného terminálu AutoCRM u českých výrobných firiem.

Tlačiareň — 40 zamestnancov, 8–30 výrobných krokov

Tlačiareň — 40 zamestnancov, 8–30 výrobných krokov

Zákazková výroba s vysokou variabilitou. Firma nahradila papierové sprievodky a MS Access tabletom na každom pracovisku. Vedenie prvýkrát vidí stav výroby v reálnom čase.

Zobraziť prípadové štúdie
Zváračská prevádzka — sledovanie kvality OK/NOK na každom zvare

Zváračská prevádzka — sledovanie kvality OK/NOK na každom zvare

Výrobca nerezových konštrukcií zaviedol povinnú evidenciu kvality s dôvodmi nezhôd. Nepodarkovosť klesla o 23 % za prvý kvartál vďaka identifikácii opakujúcich sa príčin.

Zobraziť prípadové štúdie
Výrobca izolácií — plánovanie a terminály pre 3 zmeny

Výrobca izolácií — plánovanie a terminály pre 3 zmeny

Výrobná firma s trojzmennou prevádzkou prepojila plánovanie výroby s terminálmi na dielni. Odovzdávanie informácií medzi zmenami je plne digitálne.

Zobraziť prípadové štúdie

AutoCRM v číslach

Čísla, ktoré hovoria za nás

AutoCRM pomáha výrobným firmám digitalizovať dielňu a získať kontrolu nad výrobou.

150+

výrobných firiem

40+

modulov v systéme

23 %

zníženie nepodarkovosti

99,9 %

dostupnosť systému

“S výrobným terminálom konečne vieme, kde ktorá zákazka je. Majstri nemusia obchádzať dielňu — všetko vidia na obrazovke. A papierové sprievodky sme zrušili úplne.”

Vedúci výroby — tlačiarenská firma, 40 zamestnancov

Časté otázky

Všetko, čo potrebujete vedieť

Odpovede na najčastejšie otázky o výrobnom termináli AutoCRM.

Výrobný terminál je webová aplikácia — funguje na akomkoľvek zariadení s prehliadačom. Tablet, telefón, PC, priemyselná čítačka Zebra. Nepotrebujete žiadny špeciálny hardvér ani inštaláciu.

Terminál podporuje skenovanie cez integrovaný skener zariadenia (Zebra, ručná čítačka) aj cez fotoaparát telefónu alebo tabletu. QR kód na sprievodke identifikuje zákazku a operáciu automaticky.

Nie. Celý workflow je navrhnutý na 4 kroky: zobraziť frontu, naskenovať kód, zadať výsledok, odovzdať ďalej. Veľké tlačidlá sú použiteľné aj v rukaviciach. Typické zaškolenie trvá 15 minút.

Pri zadaní NOK kusov operátor vyberie dôvod z riadeného číselníka (materiál, stroj, obsluha, dáta). Pri vybraných typoch nezhôd je povinná fotodokumentácia. Žiadne 'tiché' nepodarky — každá nezhoda je zaznamenaná a dohľadateľná.

Áno. Viaczákazkový režim umožňuje prepínanie medzi aktívnymi zákazkami. Systém automaticky eviduje čas na každú zákazku zvlášť. Prerušenie vyžaduje dôvod pre auditnú stopu.

Terminál má offline buffer pre základné operácie. Pri obnovení pripojenia sa dáta automaticky synchronizujú. Stav pripojenia je vždy viditeľný v hornej lište terminálu.

AutoCRM vrátane výrobného terminálu začína od 129 €/mesiac. Nepotrebujete kupovať špeciálny hardvér — stačia bežné tablety. Presnú kalkuláciu pripravíme po bezplatnej konzultácii.

Základné nasadenie výrobného terminálu na prvých pracoviskách trvá 1–2 týždne. Kompletná implementácia vrátane nastavenia technologických postupov, pracovísk a školenia trvá 3–6 týždňov.

Obchodná riaditeľka AutoCRM

Bára Ondroušková

Obchodná riaditeľka

Radi vám pomôžeme

Pripravení digitalizovať dielňu?

Dohodnite si nezáväznú konzultáciu a zistite, ako výrobný terminál AutoCRM zmení vašu výrobu.

Alebo nám napíšte priamo

We use only necessary cookies until you choose otherwise. Cookie policy